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SCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸的原因及控制方法

來源:元琛環(huán)??萍?/span> 官網(wǎng):http://www.zhangmo9.cn/ 點(diǎn)擊:902次發(fā)布時(shí)間:2023-12-08 11:25:51

氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),它直接影響著脫硝效果和對(duì)環(huán)境的影響。在實(shí)際運(yùn)行中,氨逃逸的原因復(fù)雜多樣,主要包括噴氨流量分布不均、煙氣溫度波動(dòng)、催化劑失活、霧化風(fēng)量不足等。合理控制SCR出口氨逃逸濃度至關(guān)重要,不僅能夠預(yù)防鍋爐空預(yù)器堵塞,還能減輕氨水對(duì)下游設(shè)備的腐蝕。

  1. 噴氨流量分布不均:

    • 原因: 氨水噴槍的霧化不均勻,導(dǎo)致噴氨流量在反應(yīng)器中分布不均。

    • 控制方法: 通過調(diào)整氨水噴槍的角度和位置,確保噴氨流量均勻分布。使用先進(jìn)的霧化技術(shù),如多孔噴嘴,提高霧化效果。

  2. 煙氣溫度波動(dòng):

    • 原因: 煙氣溫度波動(dòng)導(dǎo)致SCR反應(yīng)效果不穩(wěn)定,影響氨逃逸。

    • 控制方法: 優(yōu)化鍋爐運(yùn)行參數(shù),確保煙氣溫度在SCR反應(yīng)器最佳范圍內(nèi)。使用溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,防止過高或過低的溫度。

  3. 催化劑失活:

    • 原因: 催化劑老化或因各種因素失活,影響SCR反應(yīng)效果。

    • 控制方法: 定期檢查催化劑狀態(tài),及時(shí)更換失活的催化劑。采用高耐受性催化劑,延長催化劑的使用壽命。

  4. 霧化風(fēng)量不足:

    • 原因: 霧化風(fēng)量不足導(dǎo)致氨水未能充分霧化,影響脫硝效果。

    • 控制方法: 提高霧化風(fēng)的壓縮空氣壓力,確保霧化效果良好。使用高效霧化器和自動(dòng)控制系統(tǒng),調(diào)整霧化風(fēng)量以適應(yīng)不同負(fù)荷。

  5. 燃煤鍋爐的負(fù)壓控制:

    • 原因: 鍋爐爐膛負(fù)壓波動(dòng)導(dǎo)致煙氣停留時(shí)間不穩(wěn)定,影響氨逃逸。

    • 控制方法: 通過負(fù)壓控制系統(tǒng),調(diào)整鍋爐爐膛負(fù)壓,使煙氣在SCR反應(yīng)器中停留的時(shí)間適中。在鍋爐負(fù)荷變化時(shí),實(shí)時(shí)調(diào)整以適應(yīng)不同工況。

  6. 監(jiān)測(cè)與調(diào)控:

    • 原因: 缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)控系統(tǒng),無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整氨逃逸問題。

    • 控制方法: 引入高精度的氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)SCR系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。利用反饋控制系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)整氨水投加量,確保環(huán)保合格,降低氨逃逸。

通過綜合運(yùn)用上述控制方法,可以有效解決SCR脫硝系統(tǒng)中氨逃逸的問題,提高系統(tǒng)的脫硝效率,確保環(huán)保達(dá)標(biāo)同時(shí)降低對(duì)設(shè)備的不良影響。這種綜合管理方式旨在提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和效率,減少對(duì)環(huán)境和設(shè)備的潛在危害。


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