除塵濾袋能否正確合理的選擇決定著布袋除塵器的使用壽命和排放的濃度，那么面對不同行業(yè)、不同煙氣工況，應(yīng)當(dāng)如何選擇除塵濾袋呢？

影響除塵布袋使用壽命的因素

除塵濾袋的使用壽命取決于煙氣的性質(zhì)和溫度（持續(xù)工作溫度、瞬間工作溫度、露點溫度、化學(xué)性質(zhì)、含塵濃度、過濾風(fēng)速等）、粉塵性質(zhì)（粘性、潮濕性、粒徑分布、阻燃要求）、清灰因素（脈沖清灰＜離線、在線＞，清灰壓力）及系統(tǒng)漏風(fēng)量（氧含量）等，在選擇除塵濾袋時可根據(jù)以上四點綜合考慮。

各種濾料使用工況

１、Ｐ８４濾料

Ｐ８４濾料是由聚酰亞胺纖維通過針刺而得，其特性因本身纖維細(xì)度而顯著。Ｐ８４濾料具有以下幾個方面的優(yōu)點：　

?。保╋@著的耐溫性：可在２６０℃溫度下長期作業(yè)，短時作業(yè)溫度可達(dá)２８０℃

　２）良好的耐酸堿性和抗氧化性，有一定的耐水解性。

?。常〉蛪毫Ω咝Ч痪埘啺肪哂胁灰?guī)則的纖維橫截面，因Ｐ８４濾料具有很大的表面積，提供了更多的微小孔隙，其表面過濾效果優(yōu)于深度過濾因此大部分粉塵只停留在濾氈的表面而沒有穿入深層，由此逆洗壓力較小，濾餅彈脫效率得以顯著改善，具有極佳的微粉收集效果，同時過濾壓差小。　

由于Ｐ８４纖維的耐溫效果好、三葉型的異性截面（比表面積比較大）、纖維的高強(qiáng)度、抗氧化，可以提高率料瞬間耐溫性能，提高過濾效率，提高耐受的負(fù)荷。推薦該濾料使用在含塵濃度較大，溫度高，含濕率較低的工況中。

技術(shù)難點：生產(chǎn)工藝難度大，包括車間溫濕度、生產(chǎn)速度參數(shù)以及濾料各項指標(biāo)等控制。

２、ＰＴＦＥ＋Ｐ８４復(fù)合濾料

ＰＴＦＥ纖維具有以下優(yōu)點：

１）耐溫性能優(yōu)越，具有連續(xù)使用溫度２６０度，瞬間２８０度。

２）由于ＰＴＦＥ材料的特殊的分子結(jié)構(gòu)，使其具有極為優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性能，可以提高濾料的化學(xué)侵蝕。

３）由于ＰＴＦＥ纖維材料的不粘、拒水、不燃的特點，使得該種纖維成為最優(yōu)秀的過濾材料。

４）該種纖維做基布，在長期使用過程中基本保證強(qiáng)力不衰減。

ＰＴＦＥ與Ｐ８４混合使用，可提高濾料耐腐蝕性能、耐高溫性能，同時提高過濾精度，可承受更高的粉塵沖刷。該濾料的強(qiáng)力在使用過程中衰減緩慢，可以延長濾料的使用壽命。推薦該濾料使用在粉塵含量、氧含量較高，溫度高，氣體腐蝕性較強(qiáng)的煙氣除塵領(lǐng)域。

技術(shù)難點：

（１）因為兩種纖維的比重差異大，濾料的均勻性控制難度高；

（２）該方案中ＰＴＦＥ纖維含量高，纖維之間抱和差、梳理難度大。

３、ＰＴＦＥ濾料

ＰＴＦＥ纖維具有以下特點：

１）熔點為３２７℃，可在?。玻叮啊娓邷叵麻L期使用，瞬間使用溫度可以超過２８０℃。不能燃燒，它的極限氧指數(shù)達(dá)到了９５％。

２）強(qiáng)度低，斷裂伸長小，進(jìn)口棕色纖維的斷裂強(qiáng)度只有１．９ｃｎ／ｄｔｅｘ，而白色進(jìn)口纖維的強(qiáng)度也基本不會超過４ｃｎ／ｄｔｅｘ。

３）摩擦系數(shù)低，因此灰塵在濾料表面易脫落。

４）纖維表面張力大，有良好的拒水性能。

５）纖維較細(xì)，過濾效率一般，濾料克重７５０ｇ以上。

６）紡織性能不好，抱合力低，纖維紡織過程中易產(chǎn)生靜電。

適合在各種爐窖特別是電力燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐上使用。其缺點是抗拉、耐磨，抗折性較差，且價格較高（相當(dāng)于玻璃纖維濾料的１０倍），在國外使用很多，在囯內(nèi)多用于復(fù)合濾料中。