除塵濾袋是布袋除塵器的的核心關鍵，是以纖維為原材料。將一種或多種纖維原材料通過混棉、梳理、鋪網(wǎng)、針刺等環(huán)節(jié)制成濾料半成品，再經(jīng)過后處理工藝提高其除塵效率及使用壽命。后處理工藝一般是通過化學的或物理的方法，添加或不添加助劑，使濾料具有某些特殊功能，以滿足濾料在實際工況下的使用要求。主要包括燒毛壓光、熱定型、防水防油、涂層、防腐滲膜、覆膜等。

一、燒毛、壓光

燒毛是利用火焰將濾料表面的纖毛燒掉，改善表面結構，利于清灰。燒毛過度，則會導致熔結斑塊，不利于濾塵。

壓光是在一定溫度和壓力的作用下，將濾料表面平整、厚度均勻，更致密光滑、易清灰，同時也可減少孔徑大小，使粉塵不易進入濾料深層，從而提高濾料使用壽命。

二、熱定型

熱定型一般在定型機中進行；而拉幅熱定型，可選用帶針鋏或布鋏的輸送系統(tǒng)。濾料通過熱定型處理，可消除針刺氈在加工過程中的殘余應力，獲得穩(wěn)定的尺寸和平整的表面。

三、防水防油

濾料通過防水防油處理后，可有效避免濾袋表面糊袋現(xiàn)象的產(chǎn)生。一般加入３～８％左右的防水劑處理，為增加處理效果，可選用滲透劑進行復配使用。