袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，其中核心部件為除塵濾袋。濾袋采用不同纖維進(jìn)行針刺或者水刺等方式成氈，再通過(guò)后處理進(jìn)行性能提升，通過(guò)纖維相互勾連形成具有一定機(jī)械強(qiáng)度的三維孔隙通透性材質(zhì)，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，通過(guò)篩分、慣性碰撞、靜電吸附、直接攔截等作用形成粉餅層，從而使得粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

袋式除塵器在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生故障，常見(jiàn)的故障都有哪些？又是什么原因造成的呢？

一、濾袋堵塞

原因分析：

（１）濾袋漏風(fēng)或者因?yàn)闊煔鉁囟鹊驮斐闪私Y(jié)露的現(xiàn)象發(fā)生，也有可能是因?yàn)楣艿缆┧畬?dǎo)致濾袋變濕，最后導(dǎo)致粉塵粘結(jié)。

（２）過(guò)濾的速度過(guò)大，粉塵又過(guò)于太細(xì)或者太粗，并且粉塵具有粘性，使除塵濾袋清灰效果不好。

（３）除塵器的噴吹清洗的時(shí)間和周期過(guò)短。

（４）除塵器噴吹的壓力過(guò)小，粉塵難以被清除。

處理方法：

（１）除塵器加設(shè)保溫或者加熱功能，還有防雨功能和防漏風(fēng)功能。

（２）針對(duì)濾料性能，除塵器設(shè)定合理的過(guò)濾速度。

（３）觀察除塵器的壓差，調(diào)整除塵器的噴吹壓力和周期。

二、濾袋燒毀

原因分析：

（１）由于隨著煙氣流入的高溫顆粒物或者荷電粉塵釋放電火花將濾袋燒出小孔。

（２）除塵器的死角和灰斗中積塵出現(xiàn)自燃的現(xiàn)象，造成除塵器局部或者除塵器整箱濾袋燒毀。

處理方法：

（１）設(shè)置消除火焰的裝置，防止明火直接進(jìn)入除塵器。

（２）我們應(yīng)該減少除塵器內(nèi)部死角并且及時(shí)放灰，我們應(yīng)該定期的清除除塵器內(nèi)部死角的積灰，并且留一部分灰密封，防止出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。

三、濾袋腐蝕

原因分析：

受到酸堿物質(zhì)的損傷侵蝕，表現(xiàn)為局部或整體變脆，使得濾袋的強(qiáng)度下降或破洞形成。

處理方法：

選擇適合工況的濾料材質(zhì)并控制煙氣成分的變化。

四、濾袋機(jī)械損傷

原因分析：

（１）框架表面粗糙及鋒利焊跡的摩擦、刺傷。

（２）貯、運(yùn)及安裝不當(dāng)。

（３）噴吹壓力過(guò)大，磨損布袋。

處理方法：

（１）注意框架的保養(yǎng)，保持其表面光滑。

（２）妥善包裝，貯運(yùn)過(guò)程中避免受壓和折曲，安裝時(shí)輕拿輕放，防止碰傷，嚴(yán)禁在地面上拉動(dòng)。

（３）調(diào)整噴吹壓力。

五、脈沖閥噴吹無(wú)力

原因分析：

（１）大膜片節(jié)流孔過(guò)大或膜片上有沙眼，排氣孔部分堵塞。

（２）壓氣源壓力過(guò)低。

（３）清灰噴嘴不對(duì)中或堵塞。

處理方法：

（１）更換膜片，疏通排氣孔。

（２）提高氣源壓力。