隨著環(huán)保意識的增強,人們都知道除塵器是治理粉塵、煙塵危害的主要設備,其中布袋除塵器以其除塵效率高、設備投資造價低、運行穩(wěn)定、管理維護簡單而深受歡迎,而布袋除塵器使用少不了除塵布袋(濾袋)。

除塵濾袋

布袋除塵器在水泥工業(yè)的應用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多,破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機,立窯、回轉窯及窯磨一體機等,都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。

過去,水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設備應用于水泥生產(chǎn)線,不是以環(huán)境保護為目的,而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的除塵設備,除少數(shù)回轉窯窯尾采用電除塵器外,水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風除塵器、沉降室為主,還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低,再加上生產(chǎn)工藝與設備落后,致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%。

我國在20世紀70年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖布袋除塵器和反吹風布袋除塵器。由于當時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多,濾料的種類少、性能差、壽命短,布袋除塵器在水泥工業(yè)的應用受到很大限制。80年代后期,我國引進美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風、富樂單機等布袋除塵器。經(jīng)過幾年的消化吸收,我國水泥企業(yè)逐漸接受和采用布袋除塵器。

與此同時,國內(nèi)的工程技術人員開拓創(chuàng)新,研發(fā)了立窯、烘干機專用布袋除塵器和煤磨布袋收塵器。這些布袋除塵器的除塵效率都很高,基本在99.9%以上,使水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點排放濃度降到100mg/Nm3以下,水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到3.5%左右。

90年代,我國布袋除塵行業(yè)已完成對美國富樂布袋除塵技術的轉化工作,并在此基礎上進行了不少修改和完善。國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機玻纖布袋除塵器和煤磨布袋收塵器日趨成熟、穩(wěn)定,應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的布袋除塵器在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。

布袋除塵器的要害在于清灰,清灰效果決定著布袋除塵設備及整個系統(tǒng)的成敗,因此以強力清灰為特征的脈沖布袋除塵器成為首選的設備。以長袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖布袋除塵技術完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點,而其清灰能力強的優(yōu)勢更為突出,具有濾袋更長(6m或更長)、占地面積小、設備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少,工作可靠、維修工作量小等優(yōu)點,杜絕了弱清灰類布袋除塵器普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。

布袋除塵器的除塵效率進一步提高,排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象,低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因為主機的濾袋接口技術有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式,濾袋接口存在泄漏,往往使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸,依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,從而消除了接口處的泄漏。

脈沖布袋除塵器大型化的趨勢明顯,性能達到國際先進水平,5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾處理煙氣量每小時100萬立方米左右,10000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾煙氣量每小時172萬立方米左右。布袋除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理含塵濃度高達1400g/m3的氣體,比以往提高數(shù)十倍,并能達標排放。因此,許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級布袋收塵取代,經(jīng)濟效益顯著,并大幅度減少環(huán)境污染。

布袋除塵器各主要部件的質(zhì)量提高,脈沖閥制作更加精良,膜片和電磁閥使用壽命成倍延長;袋籠均是專機制作,質(zhì)量達到或接近國外先進水平。布袋除塵器的自動控制已普遍采用PLC機,工控機(IPC)也已進入這一領域。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術;耐高溫濾料多樣化,P84、玻纖薄膜濾料在回轉窯窯尾布袋除塵器上應用越來越多。針刺氈的應用更為廣泛,其后處理技術多樣化,原來較少應用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍,使濾料能適應多種復雜環(huán)境。

此外,表面過濾材料的出現(xiàn)和應用,使布袋除塵過濾的機理有所變化。它對微細粉塵有更高的捕集率,并將粉塵阻留于濾料表面,容易剝離,使設備阻力降低。濾袋的制作更加規(guī)范,一些企業(yè)引進先進設備和技術,濾袋的制作質(zhì)量達到或接近國際先進水平。上世紀90年代以來,布袋除塵技術在上述方面有了長足的進步,在技術性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國外發(fā)達國家相差無幾,進一步減少了水泥工業(yè)排出的污染物,使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。

水泥生產(chǎn)企業(yè)對大氣環(huán)境的污染,70%來自窯頭、窯尾,現(xiàn)在采用布袋除塵器除塵、脫硫越來越多,一般都采用分室吹風和脈沖噴吹2種布袋除塵器,通過技術經(jīng)濟比較,應該選擇脈沖布袋除塵器,這也是國內(nèi)外布袋除塵技術發(fā)展的方向。

布袋除塵器的突出優(yōu)點是除塵效率高,除塵效率一般大于99%,屬高效除塵器。運行穩(wěn)定,不受風量波動影響,適應性強,不受粉塵比電阻值限制。因此,應用中備受青眛。它的應用數(shù)量約占各類除塵器的總量的60%-70%。用濾袋(濾筒)進行過濾與分離粉塵顆粒時,可以讓含塵氣體從濾袋(濾筒)外部進入到內(nèi)部,把粉塵分離在濾袋外表面,也可以使含塵氣體從濾袋(濾筒)內(nèi)部流向外部,將分成分離在濾袋(濾筒)內(nèi)表面。

目前我國粉塵除塵器生產(chǎn)能力過剩,并還有不少企業(yè)在進入粉塵除塵行業(yè),競爭越來越激烈,產(chǎn)品利潤越來越薄。美國通用電器公司(GE)進行戰(zhàn)略調(diào)整和管理改革,從以產(chǎn)品為中心向以服務為中心轉移。國內(nèi)一些布袋除塵器生產(chǎn)企業(yè)得以啟示,企業(yè)的經(jīng)營重點也向以服務為中心轉移,對用戶的布袋除塵器進行物業(yè)管理式的新型管理。經(jīng)過幾年的實踐,證明