在各種類型的脫硝催化劑的使用過程中,都不可避免的出現(xiàn)了在低溫下活性降低的問題,導(dǎo)致了實(shí)際的使用效果大大下降,為了解決這一問題,相關(guān)的研究機(jī)構(gòu)針對低溫問題開展了大量的研究工作,研究低溫條件下各個(gè)因素對催化劑活性的影響,并找出提高活性的方法。

脫硝催化劑

1.氧化物對活性的影響

在進(jìn)行低溫脫硝催化劑的制造過程中,金屬氧化物的類型會(huì)對催化劑的低溫活性產(chǎn)生一定的影響。在制造過程中,一般都會(huì)采用前軀體來作為引入的方法,使用這種方法,特別是將金屬作為前軀體引入時(shí),需要特別慎重。研究者根據(jù)不同的金屬進(jìn)行了低溫活性的進(jìn)一步研究工作。

研究者通過對催化劑的活性成分進(jìn)行分析,不同的金屬在使用不同的藥劑進(jìn)行引入時(shí),會(huì)對活性產(chǎn)生較大的改變。這種改變是由于不同的氧化物對催化劑表面的Mn離子的分散度的影響不同造成的。通過進(jìn)一步的研究和篩選工作,利用醋酸錳來作為引入的金屬氧化物可以更好地保持催化劑的活性。

2.不同制備方法的影響

使用不同的制備工藝來進(jìn)行催化劑的制造,催化劑在制造過程中所受到外界的影響也就會(huì)有所不同,自然會(huì)影響到低溫活性情況。在低溫脫硝催化劑的制備工藝中,主要的制備方法有浸漬法、溶膠凝膠法以及通過共沉淀的方式。這三種方法是目前使用范圍最廣,技術(shù)最成熟的制備方法。

通過對比實(shí)驗(yàn)分析,對三種主要制備方法對低溫活性的影響進(jìn)行比較,使用共沉淀法來進(jìn)行催化劑的制造,使用的還原氣體為碳?xì)浠衔?可以有效保證催化劑在低溫條件下也可以保持很好的活性。另外的一些特殊的方法,例如檸檬酸法,在制造鉻錳氧化物催化劑時(shí),在低溫時(shí)也可以表現(xiàn)出極佳的催化劑活性。