除塵布袋的清洗一般只有9個(gè)步驟，分別是冷水浸泡、加入合成洗滌劑、高頻振蕩清灰、加入防縮水洗滌劑、脫水、檢查、修復(fù)、扎困、打包入庫(kù)，由于在除塵在運(yùn)行中如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比預(yù)先設(shè)計(jì)的要低的話，就有可能是除塵布袋表面的初始粉層不足，而造成這個(gè)問題的原因主要就是除塵布袋的清洗周期過短、過濾速度過高、噴吹壓縮空氣的壓力過高以及粉塵的負(fù)載性降低等。

1、除塵布袋材質(zhì)確認(rèn)：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，最大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害

2、除塵布袋簡(jiǎn)單清灰：采用輕微震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

3、選擇合適的清潔劑：根據(jù)除塵布袋使用情況，選擇除塵布袋清潔劑，最大限度的增加濾袋的透氣性能。

4、除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。

5、除塵布袋篩選：將逐個(gè)檢測(cè)布袋的破損情況，將破碎的除塵布袋挑選出來(lái)，將好的除塵布袋整理打包。

6、除塵布袋修復(fù)：對(duì)由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。

7、除塵布袋檢測(cè)：將檢測(cè)除塵布袋是否完整，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求后進(jìn)行整理打包。

8、對(duì)鋼鐵，水泥，化工，冶煉，瀝青攪拌站等行業(yè)的除塵布袋都可以清洗，從而減少了各行業(yè)的運(yùn)行費(fèi)用如果脈沖除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的最大，最高可達(dá)維修費(fèi)用的80%以上。

除塵布袋是除塵器中極為關(guān)鍵的部件，但由于長(zhǎng)期處于惡劣的工況環(huán)境，所以需要定期的進(jìn)行清洗，但除塵布袋的清洗極為麻煩，如果不利用技巧就清洗除塵布袋，反而會(huì)清洗的不干凈，甚至是越洗越臟，所以在清洗除塵布袋的時(shí)候不僅要選擇合適的清潔劑來(lái)增加除塵布袋的透氣性能，而且還要檢查除塵布袋的磨損情況及時(shí)修復(fù)，通過檢測(cè)后再次備用，節(jié)約企業(yè)對(duì)于除塵布袋的成本投入。